高頻螺旋焊管（ERW管） 基于集膚效應、鄰近效應、渦流熱效應和電荷的電磁感應原理，將焊縫邊緣的部分鋼材加熱至熔融狀態(tài)，實現焊接的目的是通過擠壓晶間鍵合。你知道影響其質量的因素有哪些嗎？

1、焊縫間隙控制

帶鋼被輸送到焊管單元，在此通過多輥軋制逐漸軋制成具有開口間隙的圓坯。調整擠壓輥的壓力，控制焊縫間隙在1-3mm，使焊縫齊平。間隙過大，鄰近效應降低，渦流不足，焊縫晶間結合不良，可能不發(fā)生熔合或裂紋。如果間隙太小，就會增加鄰近效應。如果焊接熱量過大，焊縫會燃燒，影響焊縫的表面質量。

2、焊接溫度控制

影響焊接溫度的因素主要受高頻渦流熱功率的影響，而高頻渦流熱功率主要受電流頻率的影響。高頻渦流熱功率與電流頻率的平方成正比。如果輸入熱量不足，則受熱的焊縫邊緣無法達到焊接溫度，金屬結構無法熔合。

3、擠壓力控制

如果擠壓力過低，則會減少形成的共晶數量，降低焊縫金屬的強度，如果施加額外的力會出現開裂。如果擠壓力過大，會將熔融金屬擠出焊縫，不僅降低了焊縫的強度，還會產生大量的內外毛刺。

4、高頻傳感器位置控制

高頻傳感器應盡可能靠近擠壓輥。傳感器離擠壓輥較遠時，有效加熱時間較長，熱影響區(qū)較寬，焊接強度降低。

5、焊痕的去除

焊接和擠壓后會產生焊痕，因此必須將其清除。清除方法：將刀具固定在框架上，通過焊管的快速移動將焊痕弄平。