無縫鋼管的生產(chǎn)方法大致分為斜軋法和擠壓法。

前一種方法是用斜輥將管子刺穿，然后用軋機(jī)拉伸。這種方法生產(chǎn)速度快，但對(duì)管坯的加工性能要求較高，主要適用于生產(chǎn)碳素鋼和低合金鋼管。后者是用沖頭將管坯或鋼錠刺穿，然后用擠壓機(jī)擠壓成鋼管。這種方法比斜軋法效率低，適用于高強(qiáng)度合金鋼管的生產(chǎn)。斜軋法和擠壓法都必須先將管坯或鋼錠加熱，生產(chǎn)出來的鋼管稱為熱軋管。熱加工生產(chǎn)的鋼管有時(shí)可以根據(jù)需要進(jìn)行冷加工。

冷加工有兩種方法：一種是冷拔，將鋼管通過擠壓模具拉拔，使鋼管更細(xì)、更長；另一種方法是冷軋，由門內(nèi)斯曼兄弟發(fā)明。熱軋機(jī)用于冷加工。無縫鋼管冷加工可以提高鋼管的尺寸精度和加工光潔度，提高材料的力學(xué)性能。

1、生產(chǎn)方式的區(qū)別

熱軋的生產(chǎn)方式是熱加工，冷拔是冷加工。主要區(qū)別：熱軋是再結(jié)晶溫度以上軋制，冷軋是再結(jié)晶溫度以下軋制。

冷軋有時(shí)會(huì)加熱，但溫度相對(duì)較低，因?yàn)槔滠埡髸?huì)發(fā)生加工硬化。如果材料的成型要求比較高，需要進(jìn)行退火處理。

冷軋和熱軋一般采用板材或型材，冷拔一般采用圓柱截面線材。另外，熱軋板一般是合金含量高、強(qiáng)度高的鋼，而冷軋板是低碳低合金鋼，可以提高強(qiáng)度，保證表面質(zhì)量。材料是冷軋的。

冷拔無縫鋼管和熱軋無縫鋼管的區(qū)別在于板材的區(qū)別。無縫鋼管因其制造工藝不同，分為熱軋（擠壓）無縫鋼管和冷拔（軋）無縫鋼管。冷拔（軋）管分為圓管和異型管兩種：冷拔鋼管一般需要多次拉拔，每次拉拔之間必須有相應(yīng)的去應(yīng)力退火，以保證下一次的順利進(jìn)行冷拔。

從外觀上看，冷軋無縫鋼管往往管徑小，熱軋無縫鋼管管徑大。冷軋無縫鋼管的精度高于熱軋無縫鋼管，價(jià)格也高于熱軋無縫鋼管。冷拔無縫管的直徑一般較小，大多在108mm以下。特別是冷拔無縫管的外徑要求精度高，冷拔無縫管的長度一般比熱軋無縫管短。壁厚冷，無縫管比熱軋無縫管更均勻。

3.性能差異

熱軋和冷拔是生產(chǎn)工藝上的區(qū)別。熱軋是在不改變金屬結(jié)構(gòu)性能的情況下在高溫下加工。另一方面，冷拔涉及在高溫下對(duì)圓棒進(jìn)行穿孔，然后在拉拔機(jī)上進(jìn)行冷拔，這會(huì)影響金屬的晶體結(jié)構(gòu)而無需回火。一般來說，熱軋比冷軋具有更好的機(jī)械性能。熱處理鋼具有提高的抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、延展性和韌性。另外，熱處理可以消除殘余應(yīng)力，而冷軋?jiān)诩庸み^程中可能因鋼材的屈服變形不均勻而產(chǎn)生殘余應(yīng)力，對(duì)穩(wěn)定性有很大影響。