與傳統(tǒng)的鋼管相比，無縫鋼管的原材料更輕，強(qiáng)度更高，耐用性更好，可以承受更高的內(nèi)部壓力，在生產(chǎn)和使用中很敏感，并且可以在混亂或惡劣的地質(zhì)條件下使用。但是，使用過程中存在一些缺點，主要是因為內(nèi)部和外部的防腐處理比較麻煩。

首先是外墻防腐問題。外墻防腐的質(zhì)量直接影響使用壽命。目前，家用鋼管的外壁防腐主要是：隱蔽法，要求對鋼管進(jìn)行加固或特殊加固的外墻防腐，并在某些地方促進(jìn)了陰極保護(hù)。常見的外墻防腐方法包括涂層，例如石油瀝青和環(huán)氧煤瀝青。后者在低溫下不容易固化，并且在現(xiàn)場焊接期間存在許多問題。過去，由于溶劑大量使用氯磺化聚乙烯。，容易出現(xiàn)針孔，不合格的抗擊穿能力，并且在某些地區(qū)不再使用。陰極保護(hù)的防腐效果更好。

無縫鋼管的內(nèi)壁處理有三種常用的方法（ASTM A106 Seamless）：防腐涂料，樹脂砂漿和水泥砂漿。但是這三種方法有兩個問題：一是防腐層與鋼管的結(jié)合強(qiáng)度。關(guān)于防腐涂層和樹脂砂漿的兩種方法，鋼管的內(nèi)壁和外壁在施工前都需要除銹，但這很難實現(xiàn)。因此，銹斑將在將來形成分層的來源，構(gòu)成腐蝕和結(jié)垢。其次，大多數(shù)鋼管是在現(xiàn)場對接焊接的，焊接后要進(jìn)行防腐處理。它只能手動完成，并且質(zhì)量不易控制。對于小直徑的鋼管，由于人員無法進(jìn)入施工環(huán)境，因此無法進(jìn)行防腐處理，這也有潛在的未來焊接損壞的隱患。