精密無縫鋼管材料的強度和硬度增加，塑性變形再結(jié)晶溫度升高，但塑性和韌性降低。也稱為冷作硬化。原因是在精密無縫鋼管的塑性變形過程中，晶粒滑移，位錯纏結(jié)，晶粒細長，壓碎和原纖化，以及內(nèi)部精密無縫鋼管產(chǎn)生的殘余應(yīng)力。與淬火的硬度相比，它通常表示表面處理的程度和硬化層的深度。

冷作硬化是通過加工方法對精密無縫鋼管和合金進行強化的一種方法，然后可以進行冷沖壓工藝，這有利于不銹鋼管的形成和加工。合金金不適合通過熱處理進行強化。

冷拔后的軋制和噴丸處理可以顯著提高精密無縫鋼管材料，零件和組件的表面強度。這部分應(yīng)力，通常是超出材料屈服極限的局部應(yīng)力，是由塑性變形引起的。由于加工硬化的局限性而產(chǎn)生的塑性變形可以提高零件的安全性。精密無縫鋼管零件通過沖壓和塑性變形得到加強，并轉(zhuǎn)移到周圍未硬化零件的變形中。通過以這種方式重復(fù)交替進行冷沖壓，可以獲得均勻的橫截面。

精密無縫鋼管的冷加工硬化可以提高低碳鋼的切削性能，并且切削容易分離。但是精密無縫鋼管的工作進一步難以硬化。例如，由于冷拔鋼絲的加工硬化，甚至進一步破壞了耗能的噴漆。必須通過中間退火消除工作硬化，然后再進行拉伸。切削硬而脆的工件的表面層時，切削力的切削速度增加，刀具磨損等。