熔結(jié)環(huán)氧粉末防腐鋼管FBE環(huán)氧粉末先在流化床內(nèi)充分流化，然后經(jīng)過靜電噴，使粉末顆粒帶負電，均勻地豁附在接地的經(jīng)預(yù)熱的鋼管表面。關(guān)于少量渙散的粉末，可經(jīng)過回收體系回收，不會形成粉塵染。管道防腐中有一種涂料叫做重防腐環(huán)氧粉末涂料，它還可以稱作為熔結(jié)環(huán)氧粉末，國外一般都簡稱為FBE，*早是發(fā)于20世紀(jì)50年代，60年代完成了工業(yè)化出產(chǎn)，經(jīng)過這么多年的不斷完善，此涂料現(xiàn)已展較為老到。由于環(huán)氧粉末浸塑工藝受附著力問題困擾,環(huán)氧粉末的浸塑一向沒能推行。近年來跟著三椰環(huán)氧粉末浸塑專用磷化液發(fā)成功,初度攻克了環(huán)氧粉末浸塑工藝的附著力難題,端呈現(xiàn)環(huán)氧粉末的浸塑這一式工藝。該涂層具有涂敷操作簡略、無染、涂層抗沖擊和抗彎曲功用好、耐溫功用長處。

內(nèi)外環(huán)氧復(fù)合鋼管。淋涂工藝：又稱幕簾法，通過盛有粉末的篩子采用淋涂的方式，涂覆在熱后的鋼管外壁上。內(nèi)外涂環(huán)氧樹脂鋼管首先對基管做預(yù)處理----對鋼管進行打磨（ 優(yōu)點：自動噴涂使基材內(nèi)外壁涂層均勻，流平性好。打磨好的鋼管放入電熱烘箱進行預(yù)熱，當(dāng)溫度達到230°~250°（一般預(yù)熱一個半小時左右））----對預(yù)熱好的管材進行涂裝----涂裝好后放入固化箱固化（當(dāng)溫度達到200度時保持15分鐘）----成品。噴涂后熱設(shè)備預(yù)熱到180度對噴涂好的基材進行固化，優(yōu)點：噴涂的時候環(huán)氧樹脂粉末還沒有完全的熔結(jié)于基材內(nèi)外壁，經(jīng)過30分鐘的預(yù)熱固化，使環(huán)氧樹脂內(nèi)的固化劑完全固化，使得內(nèi)外壁的涂層附著力更強。

防腐鋼管用于市政工程：適用建筑給水、熱網(wǎng)供熱、自來水工程、燃氣輸送、埋地輸水等管道。石油：石油輸送管道、化工制藥、印染等行業(yè)輸送腐蝕性介質(zhì)的工藝管道。水處理：水處理排放管、水管以及生物池防腐工程農(nóng)業(yè)：農(nóng)業(yè)灌溉用管、深井管、排水管等網(wǎng)路，耐腐蝕性能優(yōu)于鋼結(jié)構(gòu)有利于鋼管的抗火和防火 .承載力高、延性好，抗震性能優(yōu)越 防止這類缺陷產(chǎn)生的具體措施有：不使用藥皮裂、剝落、變質(zhì)及焊芯銹蝕的焊條，生銹的焊絲必須生銹后才能使用。氣孔呈空心狀，其介質(zhì)成份為氣體，反射界面規(guī)則光滑，單個氣孔回波幅度不高，波形為單峰較不穩(wěn)定。