在無(wú)縫鋼管制造商的加工過(guò)程中，要獲得這種高質(zhì)量的鋼管有許多步驟。通過(guò)消除無(wú)縫鋼管的加工硬化，可以獲得令人滿(mǎn)意的冶金結(jié)構(gòu)。該處理設(shè)備是主要使用的光亮退火爐。在保護(hù)性氣氛中對(duì)成品不銹鋼進(jìn)行熱處理。當(dāng)無(wú)縫鋼管的應(yīng)用性能要求不同時(shí)，光亮退火后的金相組織要求也不同，因此光亮熱處理的工藝也會(huì)不同。

冷加工后，無(wú)縫鋼管材料的殘余應(yīng)力仍然存在，殘余應(yīng)力對(duì)管道的應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂非常不利。任何程度的冷加工都會(huì)大大提高材料的抗應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂能力。冷加工的程度也會(huì)對(duì)奧氏體不銹鋼的耐高溫性產(chǎn)生不利影響。通常，工作溫度越高或斷裂壽命要求越高，冷加工度越低。

從以上介紹可以看出，無(wú)縫鋼管生產(chǎn)企業(yè)的熱處理工藝相當(dāng)麻煩。為了獲得合格的金相組織，光亮退火爐的冷卻部設(shè)備的調(diào)節(jié)部分需要較大。因此，目前的先進(jìn)光亮退火爐通常在其冷卻段采用強(qiáng)對(duì)流冷卻，并具有三個(gè)冷卻段，可以分別調(diào)節(jié)風(fēng)量。它沿著帶的寬度分為三部分。