防腐用螺旋鋼管認(rèn)定氣孔是防腐螺旋鋼管上部的缺陷未免過于簡(jiǎn)單化了，而把鑄件下部的類似缺陷又?jǐn)喽榭s孔也是錯(cuò)誤的。誠(chéng)然，氣體要往上升，而流向上部。認(rèn)定氣孔是防腐螺旋鋼管上部的缺陷未免過于簡(jiǎn)單化了，而把鑄件下部的類似缺陷又?jǐn)喽榭s孔也是錯(cuò)誤的。誠(chéng)然，氣體要往上升，而流向上部。另一方面，如果氣體產(chǎn)生在下型，很可能來不及上升。在這種情況下，氣孔也就成了鑄件下部的缺陷。氣孔雖然有多種不同形態(tài)，但仍可將其歸并在一起討論。各種特殊形態(tài)的侵入氣孔，其成因大同小異，但其中必有一個(gè)起主導(dǎo)作用的主要原因。而且，有的時(shí)候，這些缺陷和所羅列的現(xiàn)象都有聯(lián)系。

例如，離心鑄管上出現(xiàn)的氣疤，就是侵人氣孔的一種特殊形式。其中起主導(dǎo)作用的主要原因必定與離心鑄造工藝有關(guān)，有可能是鑄型的轉(zhuǎn)速太低，這與一般重力澆注時(shí)上型太淺、靜壓頭不夠的后果是一樣的。在鑄件設(shè)計(jì)時(shí)，不同的防腐螺旋鋼管材料應(yīng)區(qū)別對(duì)待。例如，銅的凝固，在截面變化處更容易出現(xiàn)縮孔而選用澆口和冒口時(shí)，鑄造人員很自然地想到要提高對(duì)金屬液的壓力，從而減少了產(chǎn)生氣孔的傾向。反之，對(duì)像銅那樣凝固區(qū)間寬的金屬，在鑄件設(shè)計(jì)和模樣制作上稍有疏忽，就非常容易產(chǎn)生氣孔。對(duì)所有的氣孔缺陷來說，有兩種可行的解決方法。一是改變某些因素，以減少發(fā)氣量或氣休壓力；二是在發(fā)氣量不變的情況下，采取措施使氣體容易溢出，或提高壓力，在氣體構(gòu)成缺陷之前，使氣體從原有的出氣孔排出。有時(shí)，氣孔問題十分嚴(yán)重，必須同時(shí)采用上述兩種方法如果锜件或模樣的結(jié)構(gòu)，妨礙造型工釆取上述揹施而產(chǎn)生了氣孔缺陷，則應(yīng)歸咎于模樣或鑄件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不當(dāng)。

1）芯頭或出氣孔不足。芯頭設(shè)計(jì)太小，使砂芯排氣不暢，會(huì)造成氣孔。制模工可能未在模樣的芯頭上做出合適的砂溝（可在芯頭周圍形成砂封，以防止金屬液流入芯頭）結(jié)果，芯頭上的出氣孔被金屬液堵塞而出現(xiàn)氣孔。

2）鑄件設(shè)計(jì)不良造成金屬液壓頭不夠。顯然，在厚薄不均的鑄件中，因?yàn)楹窠孛嫣幱谐霈F(xiàn)補(bǔ)縮不良的危險(xiǎn)，所以會(huì)出現(xiàn)壓頭不夠的問題。

3）分型面處的氣孔（氣體匯聚在分型面上）。這是一種發(fā)生在分型面上的形式特殊又相當(dāng)少見的氣孔，是由于鑄件結(jié)構(gòu)和模樣引起的。這是因?yàn)闅怏w匯聚在上下型之間，使其不能很快從分型面處排出的緣故。人們可以在分型面上開出幾條通氣槽，以便使氣體溢出砂型，這是補(bǔ)救這類缺陷的一種老辦法最難處理的是，如果在設(shè)計(jì)鑄件或模樣時(shí)，把厚截面（最后凝固）放在分型面上或在個(gè)砂箱里安置過多的模樣，以致個(gè)別鑄件除了向旁邊的鑄件排氣體，就無從排氣。