其主要原因是依舊以氣泡的形式隱藏在焊縫金屬內(nèi)部。所以，這種缺欠的措施是首先焊絲和焊縫的銹、油、水分及濕氣等物質(zhì)，其次是很好地烘干焊劑除去濕氣。此外，加大電流、降低焊接速度、減慢熔化金屬的凝固速度也是很有效的。裂（引起的裂紋）。焊接偏析帶很強的板材（是軟沸騰鋼）時偏析帶中的化物進入焊縫金屬而產(chǎn)生的裂紋。其原因是在偏析帶中含有低熔點的化鐵和鋼中存在。所以，為防止這情況產(chǎn)生，使用含偏析帶少的半鋼或鋼還明效的。其次，焊縫表面和焊劑的清潔與干燥也是很必要的。熱裂紋。在埋弧焊接中。
焊道內(nèi)可產(chǎn)生熱裂紋，是在起弧和熄弧弧坑處容易發(fā)生裂紋。為這種裂紋，通常在起弧和熄弧處裝有墊板。并在板卷對焊接結(jié)束時，可將螺旋焊管逆轉(zhuǎn)而將焊進疊焊。