1.成形過(guò)程中，鋼板均勻變形，殘余應(yīng)力小，表面無(wú)劃痕。加工后的螺旋鋼管在直徑和壁厚范圍內(nèi)具有更大的靈活性，特別是在生產(chǎn)高鋼級(jí)厚壁管，特別是中小直徑厚壁管時(shí)，它具有其他流程無(wú)法比擬的優(yōu)勢(shì)，可以滿足用戶(hù)的需求。對(duì)螺旋鋼管規(guī)格有更多要求。昱通全國(guó)螺旋鋼管生產(chǎn)廠家實(shí)力雄厚，歡迎來(lái)電咨詢(xún)。

2.先進(jìn)的雙面埋弧焊技術(shù)能實(shí)現(xiàn)最佳位置的焊接，不易出現(xiàn)邊緣誤差、焊接偏差、焊接缺陷等問(wèn)題，便于焊接質(zhì)量的控制。

3.為了使鋼管生產(chǎn)全過(guò)程得到有效檢測(cè)和監(jiān)控對(duì)鋼管進(jìn)行百分百的質(zhì)量檢驗(yàn)，有效保證了產(chǎn)品質(zhì)量。

4.整個(gè)生產(chǎn)線的所有設(shè)備都具有與計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)的功能，以實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)傳輸，生產(chǎn)過(guò)程中的技術(shù)參數(shù)由中央控制室控制。

5.原料是盤(pán)管、導(dǎo)線和熔劑。進(jìn)入前必須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的物理和化學(xué)檢驗(yàn)。

6.剝?nèi)ヤ擃^尾對(duì)接接頭，采用單絲或雙絲埋弧焊，卷成鋼管后，自動(dòng)進(jìn)行埋弧焊修復(fù)焊接。

7.成形前，將帶鋼調(diào)平，修整，刨平，表面清潔，運(yùn)輸和預(yù)彎曲。

8.用電接觸壓力計(jì)控制輸送機(jī)兩側(cè)的壓力，以確保鋼帶的順利運(yùn)輸。

9.采用外部控制或內(nèi)部控制輥形。

10.采用焊接控制裝置，確保焊縫滿足焊接要求，嚴(yán)格控制管道直徑、位錯(cuò)和焊縫。

11.為了獲得穩(wěn)定的焊接質(zhì)量，美國(guó)的林肯焊機(jī)采用單絲或雙絲埋弧焊進(jìn)行內(nèi)焊和外焊。