矩形方管已普及并應(yīng)用了高壓空冷淬火技術(shù)。國(guó)外熱處理廠商更加重視矩形管熱處理過(guò)程中的冷卻。根據(jù)結(jié)構(gòu)合金鋼管的技術(shù)要求,可以進(jìn)行慢速冷卻,油淬和一次氣淬??焖俅髿庋h(huán)冷卻使用高壓氣體噴射到冷卻室。電腦控制流量和流量的變化,以在一定時(shí)間內(nèi)達(dá)到正常的冷卻速度,從而達(dá)到矩形管熱處理過(guò)程中所需的冷卻曲線。結(jié)構(gòu)合金鋼管熱處理的實(shí)際質(zhì)量。預(yù)先通過(guò)矩形管氣體淬火方法冷卻的淬火氣體為氮?dú)夂秃狻.?dāng)強(qiáng)烈用空氣實(shí)現(xiàn)噴射時(shí),結(jié)構(gòu)合金鋼管將以非??斓乃俣壤鋮s,淬火后的表面將具有極薄的氧化色膜。
真空低壓滲碳和高壓氣體淬火的結(jié)合是一種先進(jìn)的滲碳淬火工藝。具有滲碳速度快,碳化物結(jié)構(gòu)優(yōu)良,淬火開(kāi)裂變形小,節(jié)能滲碳劑原料結(jié)構(gòu)等優(yōu)點(diǎn)。合金鋼管的表面質(zhì)量好,有利于環(huán)保等特點(diǎn)。矩形管的高溫場(chǎng)所,加工設(shè)備采用油冷來(lái)實(shí)現(xiàn)風(fēng)機(jī)冷卻。所有的冷卻裝置均為油封自冷卻,完全取代了與水冷卻循環(huán)有關(guān)的系統(tǒng)。整個(gè)熱處理爐不使用任何冷卻水。矩形管的淬火油箱板式熱交換器中的水被冷卻油代替。由于熱油的熱交換,冷卻油開(kāi)始加熱。油比重的變化將導(dǎo)致冷卻油循環(huán)。散熱器與風(fēng)扇配合使用,達(dá)到全油冷卻的效果,可以節(jié)省大量的冷卻水。
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