埋弧焊 (SAW)是當(dāng)今最有效的機(jī)械化焊接方法之一。它的全稱是自動(dòng)埋弧焊，又稱助焊劑層下自動(dòng)電弧焊。

埋弧焊技術(shù)是管道、壓力容器和儲(chǔ)罐、鐵路制造和大型建筑等重要應(yīng)用的理想選擇。

埋弧焊技術(shù)可以使許多焊接應(yīng)用中的用戶受益。從提高生產(chǎn)力到改善工作環(huán)境，再到確保始終如一的質(zhì)量等等。正在考慮對(duì)埋弧焊工藝進(jìn)行更改的金屬制造商應(yīng)該考慮從該工藝中獲得許多好處。

埋弧焊的優(yōu)點(diǎn)：

埋弧焊（SAW）技術(shù)適用于重工業(yè)應(yīng)用，如管道、壓力容器和儲(chǔ)罐、機(jī)車建造和重型建筑/挖掘。非常適合需要高生產(chǎn)率的行業(yè)，尤其??是涉及非常厚材料的焊接，埋弧焊工藝可以帶來(lái)許多好處。其高沉積率和行進(jìn)速度會(huì)對(duì)工人的生產(chǎn)力、效率和生產(chǎn)成本產(chǎn)生重大影響，這是埋弧焊技術(shù)的關(guān)鍵優(yōu)勢(shì)之一。

其他好處包括出色的焊接化學(xué)和機(jī)械性能、最小的電弧可見(jiàn)度和較低的焊接煙霧、提高工作環(huán)境的舒適度以及良好的焊縫形狀和焊趾線。

埋弧焊是一種送絲機(jī)，它使用粒狀焊劑將電弧與空氣分離。顧名思義，電弧埋在磁通中，意思是當(dāng)參數(shù)設(shè)置好后，隨著下一層磁通流出，電弧是看不見(jiàn)的。焊絲由沿焊縫移動(dòng)的焊炬連續(xù)送入。電弧加熱使一段焊絲、部分焊劑和母材熔化形成熔池，熔池凝結(jié)形成焊縫覆蓋一層熔渣。焊接材料厚度從 1/16" 到 3/4" 不等，單道焊縫可以 100% 熔深焊接。如果壁厚不受限制，可以進(jìn)行多道焊，焊縫應(yīng)進(jìn)行適當(dāng)?shù)念A(yù)處理，并選擇合適的焊絲和焊劑組合。

焊縫質(zhì)量高：熔渣具有良好的空氣隔離保護(hù)效果，焊接參數(shù)可通過(guò)自動(dòng)調(diào)節(jié)保持穩(wěn)定，焊工技術(shù)水平不高，焊縫成分穩(wěn)定，力學(xué)性能較好.
勞動(dòng)條件好：除降低手工焊接作業(yè)的勞動(dòng)強(qiáng)度外，無(wú)電弧輻射，是埋弧焊的獨(dú)特優(yōu)勢(shì)。

埋弧焊應(yīng)用范圍：

目前主要用于焊接各種鋼板結(jié)構(gòu)?？珊附愉摲N包括碳素結(jié)構(gòu)鋼、不銹鋼、耐熱鋼及其復(fù)合鋼。埋弧焊在造船、鍋爐、化工容器、橋梁、起重機(jī)械、冶金機(jī)械制造、船舶結(jié)構(gòu)、核電設(shè)備等方面應(yīng)用最為廣泛。此外，埋弧焊用于堆焊耐磨、耐腐蝕合金或用于焊接鎳基合金，銅合金也是理想的。