無(wú)縫管（SMLS）酸洗注意事項(xiàng)：

首先要注意的是除銹所用的酸洗過程中需要注意酸性物質(zhì)的含量。經(jīng)過實(shí)踐發(fā)現(xiàn)，18%的酸含量最好。無(wú)縫鋼管雖然可以放置在潮濕的環(huán)境中，但是為了避免電解液附著在無(wú)縫鋼管的表面，朋友們也需要將其放置在干燥的環(huán)境中。

后期無(wú)縫鋼管的保養(yǎng)其實(shí)是相當(dāng)重要的，尤其是出廠后。最重要的一步是酸洗。由于是經(jīng)過化學(xué)元素處理的，所以在安全防護(hù)方面需要注意自身的安全。尤其是工作人員，需要穿戴好必要的防護(hù)用品，同樣的環(huán)境也要仔細(xì)檢查。不能只關(guān)心一點(diǎn)，多檢查幾遍，看看鋼管的保護(hù)吊帶是否牢固。經(jīng)過這一系列檢查無(wú)誤后，即可進(jìn)行工作。

酸洗，毫無(wú)疑問，原料以酸為主，但酸的含量不宜過強(qiáng)，不超過20%。工作人員在操作和清洗時(shí)，首先要了解酸的濃度和鋼管的噸位和面積。同樣，在了解這些的同時(shí)，工作人員也有必要掌握清潔時(shí)間。因?yàn)樵谇逑吹臅r(shí)候，清洗時(shí)間是根據(jù)鋼管的重量來(lái)確定的。不能長(zhǎng)時(shí)間洗，要把握好洗的時(shí)間。

此外，在清潔過程中，振動(dòng)是不可避免的。尤其是下管進(jìn)入酸槽時(shí)，鋼管難免傾斜。這時(shí)要特別注意避免鹽酸濺出，不慎傷到旁邊的人。酸洗過程中，無(wú)關(guān)人員不得接近酸洗項(xiàng)目，以免發(fā)生事故。廢水處理后，不能排入土壤，會(huì)污染土壤質(zhì)量。