螺旋鋼管在出廠之前應(yīng)做機(jī)械性能試驗(yàn)和壓扁試驗(yàn)以及擴(kuò)口試。成型前，帶鋼經(jīng)過矯、剪邊、刨邊，表面清理輸送和予彎邊處理。采用電接點(diǎn)壓力表控制輸送機(jī)兩邊壓下油缸的壓力，確保了帶鋼的穩(wěn)輸送。采用外控或內(nèi)控輥式成型。采用焊縫間隙控制裝置來保證焊縫間隙滿足焊接要求，管徑，錯(cuò)邊量和焊縫間隙都得到嚴(yán)格的控制。內(nèi)焊和外焊均采用美國林肯電焊機(jī)進(jìn)行單絲或雙絲埋弧焊接，從而獲得穩(wěn)定的焊接規(guī)范。

焊縫經(jīng)過在線連續(xù)超聲波自動(dòng)傷儀檢查，保證了100％螺旋焊縫無損檢測(cè)覆蓋率。國標(biāo)螺旋焊接鋼管采用空氣等離子切割機(jī)將鋼管切成單根。切成單根鋼管后，每批鋼管頭三根要進(jìn)行嚴(yán)格首檢制度，確保制管工藝合格后，正式投入生產(chǎn)。焊縫上有連續(xù)聲波探傷標(biāo)記的部位。經(jīng)過手動(dòng)超聲波和X射線復(fù)查。帶鋼對(duì)焊焊縫及與螺旋焊縫相交的丁型接頭的所在。

螺旋管也稱螺旋鋼管，是將低碳素結(jié)構(gòu)鋼或低合金結(jié)構(gòu)鋼鋼帶按必定的螺旋線的視點(diǎn)（叫成型角）卷成管坯，然后將管縫焊接起來制成的，它能夠用較窄的帶鋼出產(chǎn)大直徑的鋼管。細(xì)密性查驗(yàn)：貯存液體或氣體的焊接容器，其焊縫的不細(xì)密缺點(diǎn)，如貫穿性的裂紋、氣孔、夾渣、未焊透和疏松安排等，可用細(xì)密性實(shí)驗(yàn)來發(fā)現(xiàn)。