螺旋鋼管主要工藝特點(diǎn)：a.成型過(guò)程中,鋼板變形均勻,殘余應(yīng)力小,表面不產(chǎn)生劃傷。加工的螺旋鋼管在直徑和壁厚的尺寸規(guī)格范圍上有更大的靈活性,尤其在生產(chǎn)高鋼級(jí)厚壁管,是中小口徑厚壁管方面具有其他工藝無(wú)法比擬的優(yōu)勢(shì),可滿足用戶在螺旋鋼管規(guī)格方面更多的要求。b.采用的雙面埋弧焊的工藝，可在*位置實(shí)現(xiàn)焊接，不易出現(xiàn)錯(cuò)邊、焊偏和未焊透等缺陷,容易控制焊接質(zhì)量。

c.對(duì)鋼管進(jìn)行的質(zhì)量檢查,使鋼管生產(chǎn)的全過(guò)程均在有效的檢測(cè)、之下，有效地保證了產(chǎn)品質(zhì)量。d.整條生產(chǎn)線的全部設(shè)備具備與計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)的功能,實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)即時(shí)傳輸,由控制室對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中的技術(shù)參數(shù)。螺旋鋼管材料的抗裂性能優(yōu)于直縫鋼管。

管子在承受內(nèi)壓時(shí)，通常在管壁上產(chǎn)生兩種主要應(yīng)力，即徑向應(yīng)力δY和軸向應(yīng)力δ。 原材料即帶鋼卷，焊絲，焊劑，在投入前都要經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的理化檢驗(yàn)，帶鋼頭尾對(duì)接，采用單絲或雙絲埋弧焊接，在卷成鋼管后采用自動(dòng)埋弧焊補(bǔ)焊，成型前，帶鋼經(jīng)過(guò)矯，剪邊，刨邊，表面清理輸送和予彎邊處理采用電接點(diǎn)壓力表控制輸送機(jī)兩邊壓下油缸的壓力。