非破壞性測試方法NDT方法根據(jù)其基本物理原理進行分類。

例如，常見的方法是：

? 視覺和光學測試（VT）

? 射線照相測試（RT）

? 超聲波測試（UT）

? 液體滲透劑測試（PT）

? 磁粉測試（MT）

視覺測試

到目前為止，最常見的NDT方法是視覺和光學測試。在許多情況下，訓練有素的檢查員手持簡單的工具，例如手電筒和放大鏡，可以執(zhí)行非常有效的檢查。在質(zhì)量控制以及維護操作中，視覺測試是第一項

防線。在決定是否使用外觀測試時，重要的是要了解其潛力及其局限性。如果視覺方法不足以解決當前的問題，則必須考慮使用更復雜的方法。對封閉系統(tǒng)使用視覺檢查方法可以

具有挑戰(zhàn)性并且可能無效。為了使技術(shù)人員或工程師能夠檢查這些難以看見的區(qū)域，通常使用稱為管道鏡的設備。管道鏡本質(zhì)上是微型攝像機，可以放置在光纖電纜的末端。然后可以將攝像機插入直接進行視覺檢查的區(qū)域，檢查員可以在視頻屏幕上實時查看生成的圖像。

射線照相

從歷史上看，射線照相是第二種最常見的無損檢測方法。自1895年倫琴（Roentgen ）發(fā)現(xiàn)X射線后，該領(lǐng)域就立即發(fā)生了重要活動[1]。

早期文獻指出射線照相能夠檢測金屬鑄件，鍛件和焊縫中的不連續(xù)性。在許多情況下，很容易發(fā)現(xiàn)不連續(xù)性，例如孔或金屬中的夾雜物。也可以使用射線照相技術(shù)檢測裂紋，但必須注意

方向和殘余應力問題。盡管設備昂貴且安全，但射線照相仍繼續(xù)被廣泛使用。數(shù)字射線照相術(shù)的最新進展通過消除膠片的使用，幫助降低了采用這種方法的成本。

超聲波方法

超聲波測試基于產(chǎn)生和檢測測試對象內(nèi)機械振動或波動的方法，采用了極為多樣化的方法。測試對象不僅限于金屬，甚至不限于固體。術(shù)語超聲波是指頻率超過人類聽力極限的聲波。大多數(shù)超聲技術(shù)采用1到10 MHz范圍內(nèi)的頻率。超聲波通過材料行進的速度是材料的簡單函數(shù)'模量和密度，因此超聲波方法特別適合于材料表征研究。另外，超聲波在材料性能變化的邊界處強烈反射，因此經(jīng)常用于厚度測量和裂縫檢測。超聲技術(shù)的最新進展主要在相控陣超聲領(lǐng)域，目前可在便攜式儀器中使用。在單個換能器中定時或分階段發(fā)射超聲元件陣列可以精確調(diào)整引入測試對象中的超聲波。

液體滲透劑

液體滲透劑方法很簡單，通常用于檢測表面斷裂的不連續(xù)性，尤其是裂縫。這些方法包括將滲透劑液體施加到測試對象上，隨后去除過量的滲透劑，以及施加顯影劑以增強剩余滲透劑的可見性。表面破裂的裂紋可能會截留滲透劑，因此可以直觀地看到裂紋。液體滲透劑方法因其簡單性和結(jié)果的視覺性質(zhì)而廣受歡迎。滲透劑和顯影劑的停留時間以及清潔的工藝參數(shù)極為重要，并且繼續(xù)花費大量精力來理解和優(yōu)化這些參數(shù)。液體滲透劑方法幾乎可以應用于任何材料，

磁性粒子

磁性粒子方法是基于在物體上的磁通泄漏位置處收集的松散磁性粒子。在童年時期對磁鐵和鐵屑進行的實驗中，幾乎每個人都熟悉這種現(xiàn)象。磁粉法基于影響被測物體電磁特性的表面或近表面不連續(xù)性。為了采用這些方法，被測物體必須是導電的和鐵磁性的。因此，磁粉技術(shù)可以檢測鋼中的表面裂紋

幾何形狀復雜的物體，這通常是RT方法的挑戰(zhàn)。