光亮退火管在還原氣氛或真空保護下,經(jīng)過高溫固熔和快速冷卻后得到的不銹鋼管,要求其內(nèi)表面具有非常好的表面粗糙度和清潔度,是組織穩(wěn)定性耐腐蝕性的綜合考慮和管道的可加工性。光亮退火管內(nèi)表面粗糙度的Ra值并且它們自身的清潔度要求極高,因此在運輸過程中可能會出現(xiàn)顆粒,并且有效地抑制了流體滯留的積累。另外,必須嚴格控制管道的化學成分和基材的尺寸公差,以確保鋼的可焊性和焊煙的焊接質(zhì)量,從而可以減少產(chǎn)生顆粒的發(fā)生并提高焊接的耐腐蝕性。零件和光滑度。
光亮退火管生產(chǎn)控制:
1冶煉原料必須有良好的控制,其水平要滿足顯微組織乘以更好的水平。
2冷軋卷的組織控制要合理,以免出現(xiàn)缺陷。
3模具控制,確保內(nèi),外表面粗糙度R a ≤ 0.3 μ 米。
4光亮退火控制,以確保合理的機械性能和表面亮度,并消除通過的機械拋光(MP),確保在微觀狀態(tài)下內(nèi)表面的光滑度,避免傳輸液殘留。
5清潔控制表面應使產(chǎn)品具有更好的清潔度和清潔度,并帶有金屬色,無油粘附,無氧化物粘附。
6單帽防丟袋,整體編織或木質(zhì)包裝。
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