螺旋鋼管生產(chǎn)過程中，我們對(duì)工藝紀(jì)律執(zhí)行情況進(jìn)行嚴(yán)格的檢查，對(duì)發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)采取糾正和預(yù)防措施，質(zhì)量考核制度進(jìn)行考核，以確保嚴(yán)格執(zhí)行工藝紀(jì)律，保證產(chǎn)品質(zhì)量。在每批螺旋鋼管試生產(chǎn)前，我們都按標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行嚴(yán)格的工藝試驗(yàn)的評(píng)定，根據(jù)評(píng)定結(jié)果，通過優(yōu)選來(lái)確定鋼管生產(chǎn)的參數(shù)，保證生產(chǎn)出產(chǎn)品。

其次，螺旋鋼管環(huán)壓管件中橡膠密封圈用材也未按國(guó)標(biāo)要求。作為管道密封的關(guān)鍵，國(guó)標(biāo)中對(duì)密封圈用材有明確要求，即氯化丁基橡膠和三元乙丙橡膠兩種，并對(duì)密封圈的硬度、抗伸強(qiáng)度等物理指標(biāo)都有明確規(guī)定。從而保證密封圈密封的性和耐用性。螺旋鋼管加厚的工藝過程是：管端加熱(在縫式爐或感應(yīng)加熱器中)加厚(用鍛造機(jī)或水壓鍛造機(jī))冷卻檢。

熱軋螺旋鋼管在通過質(zhì)檢后要通過工作人員的嚴(yán)峻的手藝挑選，在質(zhì)檢后要進(jìn)行表面涂油，然后緊接著是屢次的冷拔試驗(yàn)，熱軋?zhí)幚砗笠M(jìn)行穿孔的試驗(yàn)，假設(shè)穿孔擴(kuò)徑過大就要進(jìn)行矯直糾正。在矯直后再由傳送設(shè)備傳送到探傷機(jī)進(jìn)行探傷試驗(yàn)，終究貼上標(biāo)簽、進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)編排后放置到到庫(kù)房當(dāng)中。螺旋鋼管采用雙面埋弧螺旋焊接技巧，將窄帶(板)卷繼續(xù)焊接而成的鋼管。