螺旋鋼管加工生產(chǎn)過(guò)程中，加工溫度的控制是一個(gè)關(guān)鍵，還有一定要注意的是坯料加熱要均勻。穿孔對(duì)質(zhì)量影響很大，坯料的穿孔溫度根據(jù)材質(zhì)不同而有所不同，一般都在1200℃左右。如何減少氧化皮數(shù)量，是螺旋管加熱操作的第二個(gè)關(guān)鍵。在熱擠壓的時(shí)候，尤其需要注意。從工具壽命和擠壓管材的表面質(zhì)量出發(fā)，要求更加嚴(yán)格。

如熱用的爐子，根據(jù)它們的作用，分為加熱爐和再加熱爐兩種;前者用于將坯料從常溫加熱到加工溫度;后者用于在加工過(guò)程中將坯料再加熱到必需的加工溫度。加熱爐的形式有許多種，但主要使用的是環(huán)形加熱爐。這種加熱爐具有環(huán)形的，它可緩慢地轉(zhuǎn)動(dòng)，坯料從入口處沿著的直徑方向裝入，回轉(zhuǎn)一用到出口處之的就可加熱和均熱到所規(guī)定溫度的一種爐子。

螺旋管的生產(chǎn)過(guò)程比較緩慢，加熱操作尤其需要耐心。因?yàn)椋绻訜岵僮鞑缓弦?guī)范，在管坯內(nèi)表面或者外表面上出現(xiàn)裂紋、折疊及偏心等，只會(huì)制造出廢品、次品。