涂塑管道具有優(yōu)良的耐腐蝕性能和比較小的摩擦阻力。環(huán)氧樹脂涂塑管道適用于給水排水、海水、溫水、油、氣體等介質(zhì)輸送，聚氯乙烯(PVC)涂塑管道適用于排水、海水、溫水、油、氣體等介質(zhì)輸送。根據(jù)需要可涂敷鋼管的內(nèi)外表面或僅涂敷外表面。涂塑管道不能采用焊接連接，只能采用螺紋或法蘭連接。涂塑管道足以鋼管為基管，以塑料粉末為涂層材料，在其內(nèi)表面熔融涂敷上一層塑料層、在其外表面熔融涂敷上一層塑料層或其他材料防腐層的鋼塑復(fù)合產(chǎn)品。

給水管道施工中，選用公稱通徑小于500mm的管材，選擇涂塑管道，連接方式選擇卡箍式連接。給水涂塑管道的基管為直縫焊接鋼管的應(yīng)符合對基管的要求；基管為螺旋縫埋弧焊鋼管的應(yīng)符合對基管的要求；基管為無縫鋼管的應(yīng)符合3對基管的要求。

內(nèi)外涂塑復(fù)合鋼管的一種，這種鋼管根據(jù)功用的劃分稱為給水管。一般采用無縫焊接鋼管為主體，選用聚乙烯或者環(huán)氧樹脂為保護(hù)涂層的原料。先對鋼管進(jìn)行氧化物的去除操作，然后通過高溫將有機(jī)塑料顆粒熔化，熔融到滾燙的鋼壁內(nèi)外側(cè)。熔融完成以后經(jīng)過加熱和固化，使得涂層以每平方厘米60Kg的附著力，結(jié)合在鋼壁上形成復(fù)合型鋼材。下面介紹的是其中一種制造工藝，在內(nèi)外涂塑制造工藝基礎(chǔ)上創(chuàng)新的熱浸塑鋼管是采用流化床工藝制造的給水管材。同樣采用優(yōu)質(zhì)鋼管作為基管，將聚乙烯或者環(huán)氧樹脂粉末混合到流化槽中使其均勻分布，將鋼管進(jìn)行酸洗等除銹操作后，將其放入流化槽中進(jìn)行熱浸塑處理，因?yàn)槭且粤黧w的形式進(jìn)行浸沒式的涂敷，所以涂層厚度均勻，厚度在300微米左右，這是傳統(tǒng)的噴涂工藝無法實(shí)現(xiàn)的。然后經(jīng)過加熱和塑化處理，我們就得到了可以用作給水內(nèi)外涂塑復(fù)合鋼管的熱浸塑鋼管。