螺旋焊管焊接操作選擇合適的工藝參數(shù)。焊接電流應根據(jù)板件厚度、焊接位置、焊條直徑和焊接經(jīng)驗進行選擇,保證所選擇的電流不易造成焊縫咬邊、燒穿、夾渣、未焊透等缺陷.焊縫金屬的性能主要由焊條和焊件金屬相互熔化來決定。因此,焊條類形的選擇恰當與否是影響焊縫質(zhì)量的重要因素,焊條直徑的大小除了對聲場率有一定的影響外,對焊接質(zhì)量也有一定的影響,焊條直徑過大。
在進行打底層焊接熔池難以控制,易產(chǎn)生焊瘤等缺陷。在各大廠家的不斷研制與生產(chǎn)下,各種防腐類型的螺旋鋼管出現(xiàn)在市場中。防腐埋弧焊直縫鋼管口徑在325以上,防腐高頻直縫鋼管口徑在426以下。GB/T9711.1國標螺旋鋼管也稱螺旋焊管,是將低碳素結(jié)構(gòu)鋼或低合金結(jié)構(gòu)鋼鋼帶按一定的螺旋線的角度(叫成型角)卷成管坯,然后將管縫焊接起來制成,它可以用較窄的帶鋼生產(chǎn)大直徑的鋼管。
在制作螺旋鋼管廠家時經(jīng)常出現(xiàn)錯邊的現(xiàn)象,這樣就降低了生產(chǎn)效率,所以很有必要預防這一現(xiàn)象的發(fā)生。造成鋼管錯邊的主要因素是鋼帶的鐮刀彎,在螺旋焊管成型中,鋼帶的鐮刀彎會不斷地改變成型角,導致焊縫間隙變化,從而產(chǎn)生開縫,錯邊甚至搭邊。這樣就嚴重影響了鋼管的質(zhì)量,所以觀測鋼帶卷開卷后的鐮刀彎情況,通過控制立輥使圓盤剪能切除部分鐮刀彎以及成型角的連續(xù)控制和糾偏是在生產(chǎn)過程中減少鋼帶鐮刀彎產(chǎn)生錯邊的有效辦法。
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