TPEP防腐鋼管是國內近年來發(fā)展起來的一種新型管道材料，早在20世紀80年代末開始興起，1988年公司從日本引進流化床浸漬生產(chǎn)線，它以鋼管為基體，在鋼管內覆上各種塑料后復合而成，塑料材料的運用賦予了這種管材更加優(yōu)異的實用性能，既有鋼管的強度和鋼度，又有塑料的耐化學腐蝕、無污染、內壁光滑、不積垢、流體阻力小等優(yōu)點，在我國建筑業(yè)迅速發(fā)展的形式下。

其市場推廣與應用也迎來發(fā)展契機，TPEP防腐鋼管工藝，主要方法是先將基管預熱，使表面溫度符合塑料粉末所要求的溫度范圍，并以溫度控制，再涂上塑料粉末，上粉又稱散布法，噴涂：用壓縮空氣通過噴噴出塑料粉末，吸涂：將管內用真空泵形成負壓，將塑料粉末吸進去，浸漬：將塑料粉末存放在容器中。

環(huán)氧樹脂的耐熱品種可達200℃或更高，影響環(huán)氧樹脂合成的主要因素有：改性劑與液體環(huán)氧樹脂的配比，雙酚A與液體環(huán)氧樹脂的配比，反應溫度與時間，本文對這些影響因素只做定性描述，本研究加入改性劑的目的首先是為了減少改性環(huán)氧樹脂中的大分子鏈段含量，使相對分子質量分布更窄，樹脂加熱熔融黏度降低，更容易流動，其次改性后的樹脂中的分子結構中含有更多羥基等極性基團。