防止和減少螺旋鋼管焊接變形的方法需要考慮焊接工藝設(shè)計，以克服焊接過程中熱循環(huán)和冷循環(huán)的變化。收縮不能消除，但可以控制。減少收縮變形的方法如下。

1.不要焊接太多

焊接點中填充的金屬越多，將產(chǎn)生的變形力越大。正確設(shè)置焊縫尺寸不僅可以減小焊接變形，還可以節(jié)省焊接材料和時間。填充焊縫中的焊接金屬量應(yīng)少，且焊縫應(yīng)平整或略凸。過多的焊接金屬不會增加強度，但會增加收縮力和焊接變形。

2.斷續(xù)焊縫

減少焊縫填充的另一種方法是使用不連續(xù)的焊縫，例如焊接加強板。間歇性焊接可以減少75％的焊縫填充量，并確保所需的強度。

3.減少焊縫

較粗的焊絲和多焊道的焊接，較粗的焊絲和較少的焊道焊接，其變形較小。焊道多時，各焊道引起的累積收縮量增加了焊縫的總收縮量，焊道少，焊條厚的焊接工藝越多。焊道與細焊條的焊接效果越好。根據(jù)材料，注意粗焊絲，少焊絲或細焊絲以及多焊道焊接工藝。一般來說，低碳鋼，16Mn等材料適用于粗焊絲。焊縫焊接，而不銹鋼和高碳鋼則適用于細焊絲和多焊縫焊接。

4.防變形技術(shù)

焊接之前，將零件向與焊接變形相反的方向彎曲或傾斜（頂焊或立焊除外）。預(yù)設(shè)的抗變形量需要通過實驗確定。預(yù)彎曲，預(yù)設(shè)定或預(yù)拱形焊接零件是一種反向的機械力抵消焊接應(yīng)力的簡單方法。預(yù)設(shè)工件后，工件和焊縫的變形將與收縮應(yīng)力相反。焊接前的預(yù)設(shè)變形和焊接后的變形相互抵消，使焊接工件成為理想的平面。

平衡收縮力的另一種常用方法是將相同的焊接工件彼此相對放置并夾緊。此方法也可以用于預(yù)彎曲。夾緊之前，將楔形物放置在工件的正確位置。

特殊的重型焊接工件由于其自身的剛度或零件的相互位置而可以產(chǎn)生所需的平衡力。如果沒有產(chǎn)生這些平衡力，則應(yīng)采用其他方法來平衡焊接材料的收縮力，以達到相互抵消的目的。該力可以是其他收縮力，由工具形成的機械約束力，由組件的組裝和焊接順序形成的約束力，以及由重力形成的約束力。

5.焊接順序

根據(jù)工件的結(jié)構(gòu)，確定合理的裝配順序，使工件的結(jié)構(gòu)在同一位置收縮，在工件和軸上打開雙面凹槽，采用多層焊接，確定雙面?zhèn)群疙樞?，角焊縫是斷續(xù)的。焊接時，第一次焊接的收縮與第二次焊接的收縮是平衡的。該夾具可以將工件固定在所需位置，增加剛度并減少焊接變形。這種方法適用于焊接小工件或小零件，但是由于焊接應(yīng)力的增加，它僅適用于具有良好塑性的低碳鋼結(jié)構(gòu)。

6.消除焊接后的收縮力

沖擊是抵消焊縫收縮力的一種方法。就像冷卻焊縫一樣，撞擊將使焊縫延伸并變薄，以消除應(yīng)力（彈性變形）。但是，此方法需要引起注意，無法被敲門。敲打焊縫的根部，可能會導(dǎo)致裂紋。通常情況下，不能在覆蓋焊縫上使用爆震。覆蓋層可能會出現(xiàn)焊縫裂紋，這會影響焊縫檢測并產(chǎn)生硬化效果。因此，技術(shù)的使用受到限制。甚至有情況要求僅在多層焊道中打底（底部焊接和蓋焊除外），以解決變形或裂紋的問題。

7.減少焊接時間

焊接過程中會發(fā)生加熱和冷卻，并且傳熱會花費一些時間，因此時間因素也會影響變形。通常，希望在大型工件被加熱和膨脹之前盡快完成焊接。焊接過程，例如電極的類型和尺寸，焊接電流，焊接速度等，都會影響焊接的收縮和變形程度，而使用機械化的焊接設(shè)備會減少焊接時間和變形由加熱引起。

提示：ERW焊管由軋制帶和焊縫形成，具有更嚴格的尺寸公差和更輕的重量。焊接后對焊縫進行熱處理，不會留下未回火的馬氏體，并且可以從內(nèi)表面和外表面去除焊縫飛邊。