螺旋焊管焊接進(jìn)程中，埋弧焊也是應(yīng)用電弧作爲(wèi)熱源的焊接辦法。埋弧焊時(shí)電弧是在一層顆粒狀的可熔化焊劑掩蓋…埋弧焊電源普通應(yīng)具有陡降外特性，可用交流(弧焊變壓器)、直流(弧焊發(fā)電機(jī)或弧焊整流器)或交、直流并用。

當(dāng)焊絲確定當(dāng)前(通常取決于所焊的鋼種)，配套用的焊劑則成爲(wèi)關(guān)鍵資料，它間接影響焊縫金屬的力學(xué)功能(特別是塑性及高溫韌性)、抗裂功能、焊接缺陷發(fā)作率及焊接消費(fèi)率等。焊絲與焊劑的配用分量比爲(wèi)焊絲：焊劑=1.1～1.6，視焊接接頭類型、所用焊劑品種、焊接標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)而定。與熔煉焊劑相比，燒結(jié)焊劑用量較爲(wèi)節(jié)省，約可少用20%左右。

加工的螺旋鋼管在直徑和壁厚的尺寸規(guī)格范圍上有更大的靈活性。采用先進(jìn)的雙面埋弧焊的工藝，可在*位置實(shí)現(xiàn)焊接，不易出現(xiàn)錯(cuò)邊、焊偏和未焊透等缺陷，容易控制焊接質(zhì)量。螺旋焊管生產(chǎn)廠家焊材、焊接規(guī)范選擇不當(dāng)，在缺陷處會(huì)產(chǎn)生高的應(yīng)力集中，這種管子若投入使用，有發(fā)生管道泄漏或斷裂事故的危險(xiǎn)。正火+回火工藝為：奧氏體化后，不進(jìn)行保溫，直接付之東流冷，然后再進(jìn)行不保溫回火。ERW焊管的焊接質(zhì)量是影響其使用性能的主要因素，在ERW焊管的試壓及使用過程中的開裂和爆管等事件多是由于焊接缺陷造成的，因而提高ERW焊管的檢驗(yàn)水平，提高焊管缺陷檢出率對(duì)于保證ERW焊管質(zhì)量，確保ERW焊管管線的安全運(yùn)行具有重要意義。