高壓彎頭的制造過程首先焊接具有多邊形橫截面的多邊形環(huán)殼或兩端封閉的多邊緣風(fēng)扇殼。在內(nèi)部壓力充滿壓力介質(zhì)后，施加內(nèi)部壓力，并且橫截面在內(nèi)部壓力的作用下從多邊形逐漸變化。四舍五入，最終成為圓環(huán)殼。根據(jù)需要，可以將圓環(huán)殼切成四個90個彎頭或六個60個高壓彎頭或其他高壓彎頭。此過程適用于制造高壓彎頭。任何中等直徑的大彎頭和內(nèi)徑比大于1.5的沖壓彎頭都是制造大型國家標準彎頭的理想方法。?

高壓彎頭適用于石油，天然氣，化工，水電，建筑和鍋爐行業(yè)的管道系統(tǒng)。不需要管坯作為原材料，可以節(jié)省制管設(shè)備和模具的成本，并且可以獲得具有任何大直徑和相對薄壁厚度的國家標準彎頭。由于上述兩個原因，可以縮短制造周期并且極大地降低了生產(chǎn)成本。它不需要任何特殊設(shè)備，特別適合于大型國家標準彎頭的現(xiàn)場加工。坯件是平坦的或可擴展的表面，因此材料易于切割，精度易于保證，并且組裝和焊接方便。