優(yōu)點(diǎn)：可以破壞鋼錠的鑄造結(jié)構(gòu)，細(xì)化鋼的晶粒，消除微觀組織的缺陷，從而使鋼結(jié)構(gòu)致密并改善機(jī)械性能。這種改善主要體現(xiàn)在軋制方向上，因此鋼在某種程度上不再是各向同性的。鑄造過程中形成的氣泡，裂紋和疏松現(xiàn)象也可以在高溫壓力下進(jìn)行焊接。

缺點(diǎn)：熱軋后，鋼中的非金屬夾雜物被壓成薄片，并發(fā)生分層（三明治）。分層會(huì)大大降低沿厚度方向拉動(dòng)鋼的效果，并且在縮短焊接時(shí)間時(shí)可能會(huì)發(fā)生分層。焊接縮短弓應(yīng)變，而部分應(yīng)變通常達(dá)到屈服點(diǎn)應(yīng)變的幾倍。

冷卻不均勻引起的殘余應(yīng)力比負(fù)載引起的應(yīng)變大得多。殘余應(yīng)力是沒有外力的內(nèi)部自相平衡應(yīng)力。熱軋無(wú)縫鋼管的每個(gè)部分都具有這種殘余應(yīng)力。普通鋼的標(biāo)準(zhǔn)越大，殘余應(yīng)力越大。盡管殘余應(yīng)力是自相平衡的，但它在外力作用下仍對(duì)鋼構(gòu)件的功能有一定影響。諸如變形，穩(wěn)定性，抗疲勞性等方面可能是不幸的。

熱軋鋼產(chǎn)品，厚度和側(cè)面寬度控制不佳。我們熟悉熱膨脹和收縮。由于預(yù)共享熱軋，即使長(zhǎng)度和厚度滿足要求，冷卻后也會(huì)有一定的負(fù)差。負(fù)差的寬度越寬，厚度越厚，性能越明顯。因此，對(duì)于大型鋼，鋼的側(cè)面寬度，厚度，長(zhǎng)度，角度和邊緣不能太精確。