對于外PE內(nèi)EP防腐鋼管對于藍色管材的水管和黃色燃氣管材來說，顏料分散不均也會形成局部應(yīng)力集中影響管材的加工性能及機械性能和使用壽命。揮發(fā)含量和水含量，如過高，會使擠出的管道出現(xiàn)氣孔，影響管道的冷卻結(jié)晶和焊接性能，并終降低管道的物理機械性能。耐慢速裂紋擴展 根據(jù)實際經(jīng)驗，所有實際存在的材料表面不可能不存在裂縫和缺陷。裂縫的尖端處的硬力集中達到和超過某一臨界條件時，裂縫失卻穩(wěn)定性而發(fā)生擴展。

若裂縫的增長速度非常慢，如數(shù)年或數(shù)十年則稱為慢速裂紋增長（SCG）。材料抗SCG能力的強弱，實際上是材料分子結(jié)構(gòu)抗裂紋生長能力的大小和帶分子鏈的解纏和帶分子鏈的密度密切相關(guān)。聚乙烯高分子量端的支鏈分布越多，平均分子量越高，帶分子鏈越高，帶分子鏈的密度越大，解纏速度越慢，抗SCG能力越強。

由于聚乙烯樹脂在溫度高達300℃的惰性氣體中仍能保持穩(wěn)定，但在氧氣存在的條件下，只要將其加熱到50℃時聚乙烯分子結(jié)構(gòu)即發(fā)生變化，而聚乙烯管材件的加工溫度一般在190到260℃之間，為了保證管材件在加工和施工過程中不被氧化，而設(shè)立該項目。炭黑含量、分散度和原料分散性 鑒于施工、運輸和貯存的需要，原材料和管材產(chǎn)品難免露天存放，從而不同程度地吸收紫外線輻射能。在紫外線輻射下，聚乙烯就會因被氧化而逐漸發(fā)脆，抗氧化性能下降，相關(guān)性能就會降低。通常實際管材抗慢速裂紋增長的時間遠超過一般試驗所能允許的范圍。為此，發(fā)展了一些加速試驗的方法，對試樣預(yù)制缺口、制造裂紋。目前聚乙烯（SCG）的試驗方法有切口管試驗、全缺口蠕變、缺口拉伸試驗、錐體試驗、耐環(huán)境應(yīng)力開裂試驗。