對(duì)于傳統(tǒng)的油管焊接，質(zhì)量難以控制，很難達(dá)到內(nèi)部不允許的焊渣要求，但采用手工電弧焊的方法制作更高效、應(yīng)用更廣泛的焊接襯墊來(lái)覆蓋。這樣焊接操作簡(jiǎn)單，焊接操作簡(jiǎn)單，不易出現(xiàn)氣孔、夾渣、未焊透等焊接缺陷，而且由于線路容量小，所以熱影響區(qū)小，變形小，有開裂的趨勢(shì)。

鎢極惰性氣體保護(hù)焊簡(jiǎn)稱TIG（鎢極惰性氣體保護(hù)焊）焊接。由電極、工件基體和熱熔填充絲（如果使用填充絲）產(chǎn)生的鎢極電弧是在惰性氣體保護(hù)下的焊接方法。連續(xù)焊接時(shí)保護(hù)氣體由焊槍噴嘴噴出，電弧周圍形成保護(hù)層并與空氣氣體隔離，防止焊縫周圍鎢的熱影響區(qū)產(chǎn)生非常有害的影響，允許高質(zhì)量焊接。

輸油管道焊接工藝：

TIG焊接優(yōu)勢(shì)：

1） TIG焊可以焊接金屬等，氬焊區(qū)可以有效地與周圍空氣隔離，它不會(huì)溶解金屬，而且金屬也沒有反應(yīng)。TIG焊工藝、電弧焊接及表面氧化膜自動(dòng)去除。因此，其他焊接方法的成功易氧化易焊接、氮化、化學(xué)反應(yīng)性、有色金屬、不銹鋼及各種合金。

2） 保護(hù)效果好，焊接質(zhì)量高。Ar是最穩(wěn)定的惰性氣體之一，它不與金屬反應(yīng)，溶于液態(tài)金屬不產(chǎn)生氣孔，因而具有優(yōu)良的保護(hù)性能。焊接過(guò)程基本上是一個(gè)簡(jiǎn)單的金屬熔化結(jié)晶過(guò)程，焊接質(zhì)量高。

3） 由于氬氣流對(duì)電弧的壓縮和冷卻，焊接應(yīng)力和變形小，電弧熱集中且溫度高，可以保證焊根熔透，熱影響區(qū)接頭小，焊接變形和開裂傾向。特別適用于大型焊接鋼的空氣淬火傾向。

4） 鎢極電弧穩(wěn)定，即使在較小的焊接電流（<10A）下仍處于穩(wěn)定燃燒狀態(tài)，特別是對(duì)于薄板焊接材料。

5） 加熱線和填充線都可以控制，所以容易調(diào)節(jié)的熱量輸入可以焊接在不同的位置，也可以達(dá)到理想的噴焊?jìng)?cè)焊方式。

6） 由于焊絲不通過(guò)電弧，因此不會(huì)產(chǎn)生飛濺或焊接外觀。

7） 氬是單原子氣體，熱容小，熱效率低，熱耗大，電弧穩(wěn)定燃燒非常有利，即使在小電流條件下和電弧長(zhǎng)度下，電弧穩(wěn)定，操作方便，焊接質(zhì)量容易控制，管道焊接位置難全位置焊接。

TIG焊由于其焊接質(zhì)量好、操作方便，近年來(lái)已成為電力公司在鍋爐受熱面管焊接安裝和維護(hù)中的常用方法。在現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)條件下，焊接位置受空間限制。最常用的工藝方法是覆蓋整個(gè)表面的底涂層TIG焊SMAW或采用TIG焊。