螺旋鋼管也能夠做成聯(lián)體支柱，效果比槽鋼更優(yōu)，價格更廉價些。螺旋鋼管原資料是帶鋼或卷板，都是長方體形狀，而螺旋管是圓柱體，從原資料到成形有必要經(jīng)過外力來完成從長方體到圓柱體的轉(zhuǎn)化，這就需求螺旋鋼管機組來完成這一方針，螺旋鋼管機組簡略的來說便是經(jīng)過這個原理來加工的，機組首要功用便是依托三個輥來完成從板到管的轉(zhuǎn)化，依據(jù)板寬，管粗調(diào)出型角，再經(jīng)過后送前拉板進行成型處理，在板與輥沖突進程中，依據(jù)動力學原理與守量規(guī)律，輥與管外壁之間肯定出來熱量，這便是所說的螺旋鋼管的余熱。

螺旋鋼管原材料到達工廠后首先要進行的一項檢測就是鋼板的抗拉試驗，抗拉測試通俗的來說就是把原材料拉至快要斷時承受的應力，鋼板屈服到一定程度后，由于內(nèi)部晶粒重新排列，其抵抗變形能力又重新提高，此時變形雖然發(fā)展很快，原材料測試設備是萬能材料試驗機，但卻只能隨著應力的提高而提高，直至應力達值。做抗拉試驗一方面檢驗了原材料的質(zhì)量，另一方面對于自已生產(chǎn)的螺旋鋼管也有了保證，現(xiàn)在有些原材料供應商拼價格，導致質(zhì)量大幅下滑，直接導致螺旋鋼管的質(zhì)量不保，更影響公司的聲譽，所以生產(chǎn)廠家必須要測一測，試一試。

埋弧焊螺旋鋼管是以連續(xù)焊絲作為電極和填充金屬，工作時在焊接區(qū)的上面覆蓋一層顆粒狀焊劑，電弧在焊劑層下燃燒，將焊絲端部和局部母材熔化，形成焊縫在電弧熱的作用下，上部分焊劑熔化熔渣并與液態(tài)金屬發(fā)生冶金反應。熔渣浮在金屬熔池的表面，一方面可以保護焊縫金屬，防止空氣的污染，并與熔化金屬產(chǎn)生物理化學反應，改善焊縫金屬的萬分及性能；另一方面還可以使焊縫金屬緩慢泠卻。埋弧焊可以采用較大的焊接電流，*的優(yōu)點是焊縫質(zhì)量好，焊接速度高。因此，它特別適于焊接大口徑的螺旋鋼管。而且多數(shù)采用自動化焊接，目前已廣泛用于碳鋼、低合金結(jié)構鋼和不銹鋼的焊接。