架空螺旋焊管焊接速度是表現(xiàn)焊接生產(chǎn)效率的主要參數(shù)。合理選擇焊接速遞對保證焊接質(zhì)量尤為重要。焊速過快，使熔池溫度不夠，易造成未焊透、未熔合、焊縫成形不良等缺陷。焊速過慢，使高溫時(shí)間長，熱影響區(qū)寬度增加，焊接接頭的品粒變粗，機(jī)械性能降低，焊件的變形量增大，同時(shí)焊速過慢還會使每層的厚度增大，導(dǎo)致熔渣倒流，形成夾渣等缺陷。蓋面焊的焊速。焊接層數(shù)選擇不當(dāng)。

單面焊雙面成形焊接層數(shù)的選擇對焊縫質(zhì)量也有一定的影響，每層厚度過大，對焊縫金屬的塑性有不利的，且焊接過程中熔渣易倒流，產(chǎn)生夾渣和未熔合等缺陷，但每層的厚度也不易過小，以免造成焊縫兩側(cè)熔合不良。焊條類形及焊條直徑的影響。焊縫金屬的性能主要由焊條和焊件金屬相互熔化來決定。

因此，焊條類形的選擇恰當(dāng)與否是影響焊縫質(zhì)量的重要因素，焊條直徑的大小除了對聲場率有一定的影響外，對焊接質(zhì)量也有一定的影響，焊條直徑過大，在進(jìn)行打底層焊接熔池難以控制，易產(chǎn)生焊瘤等缺陷。