直縫鋼管的表面淬火和回火熱處理通常通過感應(yīng)加熱或火焰加熱進(jìn)行。主要技術(shù)參數(shù)是表面硬度，局部硬度和有效硬化層深度。硬度測(cè)試可以使用維氏硬度計(jì)，也可以使用洛氏硬度計(jì)或表面洛氏硬度計(jì)。的試驗(yàn)力（標(biāo)度）的選擇相關(guān)的有效硬化層和表面硬度的深度直縫焊管。這里涉及三種類型的硬度計(jì)。

維氏硬度計(jì)是測(cè)試熱處理的直縫焊管表面硬度的重要方法。可以使用0.5至100 kg的測(cè)試力來測(cè)試薄至0.05 mm的表面硬化層。其精度最高，可區(qū)分熱處理工件的表面。硬度差異小。此外，硬化層的有效深度也必須通過維氏硬度計(jì)進(jìn)行測(cè)試。因此，有必要為進(jìn)行表面熱處理或?qū)现笨p焊管進(jìn)行大量表面熱處理的設(shè)備提供維氏硬度計(jì)。

表面洛氏硬度計(jì)也非常適合測(cè)試表面硬化工件的硬度。表面洛氏硬度計(jì)有三種刻度可供選擇。它可以測(cè)試有效硬化深度超過0.1mm的各種表面硬化直縫焊管。盡管表面洛氏硬度計(jì)的精度不比維氏硬度計(jì)的精度高，但它已經(jīng)能夠滿足熱處理廠質(zhì)量管理和資格檢查的測(cè)試方法的要求。而且，它還具有操作簡(jiǎn)單，使用方便，價(jià)格低廉，測(cè)量迅速，可直接讀取硬度值的特點(diǎn)。該表面洛氏硬度計(jì)可用于對(duì)一批經(jīng)過表面熱處理的湖南直縫焊管進(jìn)行快速，無損的逐件檢查。這對(duì)直縫焊管和機(jī)械制造廠的加工具有重要意義。

當(dāng)表面熱處理硬化層較厚時(shí)，也可以使用洛氏硬度計(jì)。熱處理后的硬化層的厚度為0.4?0.8mm時(shí)，可以使用HRA標(biāo)尺；當(dāng)硬化層的厚度超過0.8mm時(shí)，可以使用HRC標(biāo)尺。

維氏，洛氏和表面洛氏的三個(gè)硬度值可以輕松相互轉(zhuǎn)換，并轉(zhuǎn)換為標(biāo)準(zhǔn)，圖紙或用戶要求的硬度值。相應(yīng)的轉(zhuǎn)換表在國際標(biāo)準(zhǔn)ISO，美國標(biāo)準(zhǔn)ASTM和中國標(biāo)準(zhǔn)GB / T中給出。

如果要求零件的局部硬度較高，則可以使用感應(yīng)淬火和其他方法進(jìn)行局部淬火熱處理。這種直縫焊管通常在圖紙上標(biāo)出局部淬火熱處理的位置和局部硬度值。直縫焊管的硬度測(cè)試應(yīng)在指定區(qū)域進(jìn)行。硬度測(cè)試儀可以使用洛氏硬度計(jì)來測(cè)試HRC硬度值。如果熱處理硬化層較淺，則可以使用表面洛氏硬度計(jì)測(cè)試HRN硬度值。