在檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域，大口徑無(wú)縫鋼管指直徑大于160毫米。大口徑無(wú)縫鋼管是石油，化工，熱力，鍋爐，機(jī)械，液壓等行業(yè)的重要材料。隨著國(guó)民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，我國(guó)“十一五”期間，對(duì)鋼管的需求大大增加。無(wú)縫鋼管，并呈現(xiàn)出大口徑的發(fā)展趨勢(shì)。特別是對(duì)于耐腐蝕性能，隨著國(guó)家對(duì)能源基礎(chǔ)設(shè)施投資熱點(diǎn)的需求增加，耐油井管，大口徑高壓鍋爐管，優(yōu)質(zhì)石油裂化管，石油和石化管道等的抗擠壓性能將越來(lái)越高。因此，為保證產(chǎn)品質(zhì)量，無(wú)損檢測(cè)提出了新課題的方法和技術(shù)。

目前，我國(guó)冶金工業(yè)中高壓鍋爐用無(wú)縫鋼管的檢測(cè)主要應(yīng)用在φ160mm以下的規(guī)格，并采用傳統(tǒng)的渦流探傷線圈或獨(dú)立的水槽式超聲檢測(cè)方法。對(duì)于160毫米以上的無(wú)縫鋼管通過(guò)傳統(tǒng)的渦流法進(jìn)行測(cè)試，存在很多問(wèn)題，也不允許進(jìn)入國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。如果使用獨(dú)立的超聲波檢測(cè)，由于盲區(qū)表面上存在一定深度的超聲波檢測(cè)機(jī)制，不能保證整體檢測(cè)結(jié)果的可靠性。

通過(guò)線圈的渦流檢測(cè)在鋼管表面上是一個(gè)圓的表面。在通過(guò)線圈使用時(shí)，渦流探傷檢測(cè)的被測(cè)鋼管直徑，線圈檢測(cè)越大，外圍面積越大，信噪比越低。出于這個(gè)原因，鋼管渦流探傷標(biāo)準(zhǔn)，采用通過(guò)線圈，渦流探傷其國(guó)外經(jīng)濟(jì)尺寸不得大于140毫米。另外，在大口徑鋼管通過(guò)型式試驗(yàn)時(shí)，鋼管的磁化和退磁有一定難度。

水箱式超聲波探傷是用鋼管螺旋推進(jìn)，超聲波探頭固定的。通過(guò)水槽檢查聯(lián)軸器底部充滿水的鋼管的特性，確保聯(lián)軸器層的厚度保持不變。但是對(duì)于超聲波檢測(cè)內(nèi)部表面缺陷，主表面缺陷存在盲區(qū)和時(shí)間，導(dǎo)致無(wú)法檢測(cè)，再加上螺旋推進(jìn)，長(zhǎng)30 m至12 m的鋼管需要占用場(chǎng)地等，有影響了鋼管檢測(cè)方法的選擇和推廣。

因此，國(guó)內(nèi)外對(duì)大口徑鋼管的測(cè)試，一般采用漏磁通法或水壓實(shí)驗(yàn)。在國(guó)內(nèi)，用于磁通量泄漏檢測(cè)裝置生產(chǎn)的大口徑鋼管一旦用于進(jìn)口，其性能就不好。進(jìn)口的漏磁檢測(cè)裝置價(jià)格昂貴，大多數(shù)國(guó)內(nèi)企業(yè)難以接受；而且水壓測(cè)試效率低，勞動(dòng)強(qiáng)度大，特別是當(dāng)操作者責(zé)任心不高時(shí)，進(jìn)行水壓測(cè)試。可見(jiàn)，實(shí)現(xiàn)大口徑無(wú)縫鋼管檢查已成為冶金鋼管行業(yè)亟待解決的課題。