天然氣是一種清潔、高效、方便、優(yōu)質(zhì)的能源化工原料。其開發(fā)利用具有顯著的經(jīng)濟效益、社會效益和環(huán)境效益。隨著我國天然氣事業(yè)的進一步發(fā)展，天然氣產(chǎn)業(yè)將面臨新的機遇，也面臨新的挑戰(zhàn)。改造原有管網(wǎng)或鋪設(shè)新管網(wǎng)必須強調(diào)安全，消除一切風險。從國內(nèi)外管網(wǎng)中可以看出，事故原因中，由人為破壞性事故造成的管道防腐破壞（包括應(yīng)力腐蝕開裂）居第二位。后者往往難以檢測，往往被忽視，管道腐蝕無疑是應(yīng)提的重要議程。

高防腐涂料的應(yīng)用

國內(nèi)外地下天然氣管道腐蝕的主要手段是根據(jù)管道的地理地形、地形、地質(zhì)條件，輔以陰極保護。舊漆：石油瀝青、煤焦油瓷漆、環(huán)氧漆。國內(nèi)埋地管道防腐常用石油瀝青漆。如果對土壤環(huán)境、微生物沒有嚴重的干擾，對植物的深根生長，可視為一種負擔得起的防腐層。其流動特性不適合高溫環(huán)境和施工過程中對環(huán)境的嚴重污染，其使用呈下降趨勢。從全球范圍來看，最廣泛使用的是當推煤焦油瓷漆和環(huán)氧漆。前者具有較強的抗微生物腐蝕性、抗植物根系滲透性、吸水率低、抗陰極脫層、粘結(jié)性強、包固性強等優(yōu)點，在美國、俄羅斯等油氣管道中有明顯的應(yīng)用優(yōu)勢，在大規(guī)模使用中。

管道涂裝前表面預處理工藝改進

防腐質(zhì)量取決于涂層前表面預處理方法的選擇水平。傳統(tǒng)的脫脂除銹法時間長、勞動污染大，質(zhì)量難以保證。近年來傾向于采用高溫無釉法脫脂，管道裝入專用爐內(nèi)350~400℃輔以通風、保溫3~4h，燃油燃燒保證脫脂質(zhì)量。用噴丸機代替?zhèn)鹘y(tǒng)的酸洗方法。這種方法是利用壓縮空氣攜帶鋼丸（或沙子）形成高速物流，對鋼表面通過噴嘴的強力沖擊，以除去油或氧化物。它在完全生銹的同時，還改善了表面粗糙度，增加了壁面與涂層的接觸面積（約20倍），提高了涂層的結(jié)合強度，可以有效防止深層分層。