內(nèi)外環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管表面清除油污，采用拋丸或噴砂除銹處理至達(dá)到Sa2級，hao達(dá)到Sa2.5級。施工條件受限制時，也可采用手工或動力工具除銹至St3級。鋼表面處理合格后，必須在返銹前盡快涂漆?；炷帘砻鎽?yīng)干透（表層含水小于6%），環(huán)氧煤瀝青五油三布防腐鋼管，清除表面疏松物質(zhì)，呈現(xiàn)平整堅實的表面。配定型膠。先將A、B組份分別攪勻，然后按A組份:B組份＝1:1（重量比）充分混合后立即使用（定型膠含有快干固化劑，渭南環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管，固化速度快但使用期較短，因此配好后夏季必須在1h內(nèi)用完，冬季應(yīng)在2h內(nèi)用完，加強(qiáng)級環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管，施工時應(yīng)現(xiàn)配現(xiàn)用，以免造成在配料桶內(nèi)凝固，無法使用）。

常溫膠正常在5℃以上使用，低溫膠在零下8℃～5℃使用，環(huán)境氣溫穩(wěn)定在零下8℃以下，應(yīng)使用超低溫膠（氣溫較低時，固化時間太長是環(huán)氧煤瀝青的da缺點(diǎn)，如趕工期，此時低溫膠和超低溫膠在實干后可下溝）。各種定型膠組成不同，不能混用。在低溫環(huán)境條件下施工、低溫成膜過程，溶劑揮發(fā)遲緩，涂層不易充分逸出溶劑，增大了高分子鏈間的自由體積，從而導(dǎo)致腐蝕因子穿透涂膜，使涂層耐蝕性下降。如果殘留的溶劑是親水性的醇、醇醚、酮等，則涂膜的抗水性能會明顯下降。反應(yīng)性涂料（如環(huán)氧、聚氨酯等），低溫會使反應(yīng)不充分（由于涂膜內(nèi)髙分子運(yùn)動困難，活潑基不能充分碰撞）即使部分反應(yīng)，待涂膜的玻璃化溫度近于環(huán)境溫度時，很難進(jìn)一步反應(yīng)，形成不了性能良的涂膜。

何況溶劑揮發(fā)不充分，又殘留有活潑基因（如胺基、基），從而降低了涂膜的抗水性能。環(huán)氧煤瀝青防腐蝕涂料由環(huán)氧與煤瀝青兩種主要成分組成，是甲（環(huán)氧）乙（固化劑）雙組份涂料，具有良的附著力、堅韌性、耐潮濕、耐水、耐化學(xué)介質(zhì)，具有防止各種離子穿過漆膜的性能，具有與被涂物件同膨脹同收縮的特性。漆膜從不脫落、龜裂。厚度0.5～1.0mm。環(huán)氧煤瀝青是性價比較高的一種防腐形式，環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管，工程實測表明，環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管價格，用環(huán)氧煤瀝青外加陰極保護(hù)。