螺旋鋼管是將低碳結(jié)構(gòu)鋼或低合金結(jié)構(gòu)鋼按一定螺旋角(稱為成型角)軋制成管坯，然后將管縫焊接在一起而制成的。它可以用窄帶鋼生產(chǎn)大直徑鋼管。規(guī)格由外徑*壁厚表示。焊管應(yīng)確保焊縫的水壓試驗、抗拉強度和冷彎性能符合規(guī)定。螺旋焊管生產(chǎn)企業(yè)的焊接工藝:從焊接工藝來看，螺旋焊管和直縫焊管的焊接方法是相同的，但直縫焊管不可避免地會有許多t形焊縫，因此焊接缺陷的概率大大增加，t形焊縫處的焊接殘余應(yīng)力大，焊縫金屬往往處于三維應(yīng)力狀態(tài)，增加了裂紋的可能性。此外，根據(jù)埋弧焊工藝規(guī)程，每條焊縫應(yīng)有引弧和熄弧點，但每條直縫焊管在焊接環(huán)縫時不能達到這一條件，因此在熄弧點可能會有更多的焊接缺陷。

螺旋鋼管焊縫呈螺旋狀分布，焊縫長度長。特別是在動態(tài)條件下焊接時，焊縫會在冷卻前離開成形點，這很容易產(chǎn)生焊接熱裂紋。裂紋的方向平行于焊縫，并與鋼管的軸線形成一個夾角，通常在30至70度之間。該角度正好與剪切破壞角度一致，因此其抗彎、抗拉、抗壓和抗扭性能遠不如LSAW管。同時，由于焊接位置的限制，產(chǎn)生的馬鞍形和魚脊形焊縫會影響外觀。另外，在施工過程中，螺旋焊接母管節(jié)點處的相貫線焊縫切斷了螺旋焊縫，導致焊接應(yīng)力較大，從而大大削弱了構(gòu)件的安全性能。因此，應(yīng)加強螺旋焊管焊縫的無損檢測強度，以保證焊接質(zhì)量。否則，螺旋埋弧焊管不應(yīng)用于重要的鋼結(jié)構(gòu)場合。

螺旋焊接鋼管的機械性能保證了鋼材的最終使用性能，這主要取決于鋼材的化學成分和熱處理制度。不同用途鋼管的熱處理方法和檢測方法不同。螺旋焊接鋼管的抗拉強度、屈服點和截面收縮率可用公式計算，不同用途的鋼管截面形狀也不同。螺旋焊接鋼管的機械性能保證了鋼材的最終使用性能，這主要取決于鋼材的化學成分和熱處理制度。不同用途鋼管的熱處理方法和檢測方法不同。螺旋焊接鋼管的抗拉強度、屈服點和截面收縮率可用公式計算，不同用途的鋼管截面形狀也不同。